三分產品，七分施工，塗層（céng）的質量是通過對塗（tú）裝工藝（yì）過程的控製來實現，因此，塗裝工藝和過程（chéng）控製（zhì）決定著塗裝質量。其中，百分（fèn）之九十的塗裝弊病是表麵處（chù）理不合格導致的（de）。

1、工件表麵（miàn）處理：表麵處理的意義及必要性和目的

除油，除雜質，以保持（chí）塗料的附著力和美觀性，通過噴砂使工件表麵氧化皮，鏽蝕被徹底清除並且有相（xiàng）同的粗糙度，使塗（tú）層與基材有更好（hǎo）的結合力，使塗料中的防鏽顏料能有效的發揮防（fáng）鏽性（xìng）能。

表麵處（chù）理根據（jù）工件（jiàn）要求（qiú）不同，主要包括脫脂、磷化、打磨和除鏽等工序，根據（jù）工件表麵腐蝕程度、水性塗（tú）料不同體係的施工要求和成品工件的使用環境等因（yīn）素，可以全（quán）部采用或局（jú）部采用，特（tè）殊要求或者（zhě）本身要求較高的，可以進（jìn）行（háng）磷化處理，被塗裝物體表麵應清潔，無雜質、無油汙、浮灰等。

2、施工方式：采用噴塗（無氣和有氣）、刷塗、輥塗、浸塗、靜（jìng）電等方法施工（gōng），按照產品推薦量適量（liàng）加水稀釋，水（shuǐ）質（zhì）較差的區域，為了減少水質對PH值的影響，建議使用純淨水稀釋。噴塗時，不同的噴槍調製不同噴塗（tú）粘度，以現場噴槍口徑調節（jiē），逐漸加（jiā）水稀釋，請勿加水過量。必要時，在難以塗裝的孔、縫或（huò）邊（biān）緣處，夾角（jiǎo），死角區域。應在噴塗前刷預塗。就是噴槍難以達到的區域或者焊道處進行預塗。焊道處由於表麵凹凸不平，使塗料的流平性差（chà），難以達到均勻的理想厚度，有的焊（hàn）道甚至有氣孔，咬邊等缺陷。所（suǒ）以一般都要（yào）先把焊道預塗一遍，預塗一般用毛刷。預塗麵多時，也可采用滾塗。一般的做完塗層的基材，往往先從自由邊，焊道，死角區域（yù）開始（shǐ）鏽蝕。所以預塗很（hěn）有必要。

3、塗裝（zhuāng）幹燥方式：塗裝時，塗裝的膜厚、溫濕度、空氣（qì）流通情（qíng）況對漆膜的幹燥性影響較大。