水性工業塗料由水性樹脂（zhī）、顏料及各種助劑、去離（lí）子水調製而成，對環境無汙染，對人（rén）無害（hài），屬於環境友好型塗料。

主要特性

以水為分散介質、不燃、無汙染。

不含甲苯、二甲苯（běn）等苯係物，VOC量低於（yú）國家強製標準，無刺激性氣味，無毒無害。

常溫幹燥迅（xùn）速，漆膜附著力強，與各種水性麵漆和稀釋劑型麵（miàn）漆配（pèi）套性良好（hǎo）,具有優良的防（fáng）鏽、防腐性能（néng）。

施工工具可用自來水清洗，顯著減少企業在勞動保護和消防安全方麵的投資費（fèi）用。

主要用途（tú） 適用於工（gōng）業設備、交通工具和民用產品中金屬底（dǐ）材的塗飾，特（tè）別適（shì）用於（yú）出口（kǒu）鋼材表麵的保護塗飾。

做浸漆時：表麵需要除油、除鏽、磷化。

做噴漆時：噴砂或拋丸處理達到瑞典Sa2.5級，手（shǒu）工機械除（chú）鏽達到St2-3級。

塗漆基麵要牢固潔淨（jìng），無油汙、灰（huī）塵等（děng）所有汙物。塗覆基麵無酸、堿。

塗裝方法

無氣（qì）噴塗 ：稀 釋 劑：自來水 稀 釋 率：5%～20%（以漆料重量計）,噴嘴口（kǒu）徑：約0.4～0.5mm 　 噴出壓力：15～20MPa

空氣噴塗 ：稀 釋 劑：自來水 稀 釋 率：5%～20%（以漆料重量計）,噴嘴口徑：約1.8～2.5mm 噴出壓（yā）力：0.3～0.5MPa

滾（gǔn）塗/刷塗：稀 釋 劑：自來水 稀 釋 率：5%～20%（以（yǐ）漆料重量計）,浸 塗：稀 釋 劑（jì）：去離子水 稀 釋 率：5%～20%（以漆料重量計）

配套材料及配比環保工業塗料（liào）（80%～95%）：FY06-1。

稀釋劑（5%～20%）：浸塗：去離子水；噴（pēn）塗：自來水。調整（zhěng）劑（jì）（適量）：槽液長期使用，部（bù）分性能會出（chū）現下降，需要進行調整。

有機胺（SF-03）：當槽液pH<8時，適量加入調至8～8.5。防白水（F-O）：當槽液相對（duì）老化時，適量加（jiā）入調整。

浸塗施工（gōng）工藝

1、往幹淨和幹燥的浸漆專用工作槽中加入計量的環保工業塗料，開動循環泵，緩緩加入純水（稀釋劑）5%～20%（根據漆膜厚度及工作溫度的具體要求），充分均勻後，熟化1～2天（以循環過程中泡沫完全消

失（shī）為準）。

2、工件進入浸漆槽前，如有局部積水現象，應用壓縮空氣將其吹幹。工件夾縫中尤其要作為重點。

3、使用：

開（kāi）動循環泵，溫度最（zuì）好（hǎo）控（kòng）製在25℃，施工黏度控製在20～30秒。時間2min左（zuǒ）右。

出槽後垂直傾斜瀝幹20～30min，送入烘房，加溫至70±5℃保溫15min，升溫至120℃，保溫20～30min出爐。

無外（wài）觀問題，48h後可對漆膜進（jìn）行物理性能檢測。

4、維護：

保持槽液清潔，盡量減少（shǎo）和杜絕汙染物的帶入。

加溫（wēn）時一定要開動循環泵，避免局部過熱，漆槽溫度不得超過40℃。

若長久放（fàng）置不用，每3天開動循環泵1～2h，以保持其活性。

槽液pH值應控製在8.0～8.5。

5、為保證工件表（biǎo）麵（miàn）清潔（jié），建議（yì）每（měi）6個月清槽一次。

6、如果加溫裝（zhuāng）置不能正常工作，浸漆在低於20℃時調整其工作黏度，也（yě）能正常工作，但低於5℃時，槽液不（bú）能用。

儲存運輸

放於陰涼、幹燥通風處，嚴禁霜凍（dòng）。

儲存（cún）期12個月，超過儲存期，如按標準檢測符合要求仍（réng）可（kě）使用。

在儲（chǔ）存運輸中應避免碰撞和日曬雨淋。

注意事項

1、本產品不可與其它油性漆或其它水性（xìng）漆混合使用。

2、儲存時（shí）間過長時，有可能會出現分層，此（cǐ）時加入適量中和劑，使塗料pH值達到9.0到10.0，可繼續使用。

3、使用時（shí），應充分（fèn）攪勻過濾，並使用潔淨水作稀釋劑。

4、施工環境溫度低於5℃或濕度大於85%時不宜施工。