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水性防腐漆（qī） 水性漆廠（chǎng）家 大型塗料廠家（jiā） 水性（xìng）環（huán）氧底漆 耐高溫工業漆（qī）

總述

HS-6311是由（yóu）水性羥基丙烯酸樹脂、高耐候顔填料、水性助劑、水等成分組成。固化劑為水性脂肪族異氰酸酯。

產品特性

水性環（huán）保型（xíng）產品，以水為稀釋（shì）劑，儲存、施工安全（quán）穩定，不燃不爆（bào）

光澤高、豐滿度高

優異的耐候性、優良的耐化學性

推（tuī）薦用途

適用於廣範圍大氣（qì）腐蝕環境下（xià）的保護麵漆，對耐侯性、保光（guāng）保色性（xìng）能要求較高的鋼（gāng）結構、車（chē）輛（liàng）、鐵路機（jī）車（chē）、工（gōng）程機械等。

漆料類型/顏料（liào）類型

水性羥（qiǎng）基丙烯酸/精選顔料

顏色（sè）

根（gēn）據標準色卡或用戶要求訂製

表麵

亮光或商定

主漆密度（dù）

約1.28kg/L （因顔（yá）色的不同有些許變（biàn）化）

混合密度

約1.25kg/L （因顔色的不同有些許變化）

體（tǐ）積固體份

36±1% (理論值)

理論塗布率

以40μm幹膜厚度計算：9㎡/L，7.2㎡/kg，實際（jì）塗布率要考慮適當的損耗

典型（xíng）膜厚

濕膜：111μm，幹膜：40μm

揮發性有機化合物

≤120 g/L

固化機理（lǐ）

水份揮發和組份間的化學反應

表幹時間

1小時（溫度25℃，相對濕度≤50%）

指壓幹

3小時（溫度25℃，相對濕度≤50%）

實幹

12小時（溫度25℃，相對濕度≤50%）

烘幹

60-80℃，30-40min

完全固化

7天（溫度25℃，相對濕度≤50%）

重塗時間

相對濕度≤50%

25℃

10℃

最小間隔（自重塗（tú））

10min

4h

最長間隔

7天，重塗前表麵必須（xū）清潔，其（qí）它汙染物。超過最長間隔時間重塗前（qián）表麵應進（jìn）行充分的打磨拉毛處理。

適應底材

已塗底漆基材（cái）表（biǎo）麵和已處理的鋼材（cái）表（biǎo）麵

推薦底漆

HH-3101 、HH-3201、HH-3108等水（shuǐ）性環氧底漆、環氧中間（jiān）漆、富鋅漆係列

包裝規格（gé）

雙組份:主漆（qī） 20kg + 固化劑3.3kg

儲存和產品有效期

4-38℃，密封儲存於陰涼處，避免過高或過低的溫度。容器必須牢固密封。自發貨（huò）日期起（qǐ），有效儲存期為六個月。

混合比例

質量比：6（主漆）：1（固化劑）

固化劑（jì）

HS-6902

混合使用期

4h（23℃）

稀釋劑

水（推薦使用去離子水，也可使（shǐ）用沒有汙（wū）染的自來水）

稀釋劑用（yòng）量

無氣噴塗：0～10%；空氣噴塗：10～20%；刷塗：0～10%

工具清洗

清水衝洗

混合攪拌

本（běn）產品是雙組份產品，有確（què）定的成（chéng）分配比。需要把兩個組份按照比例混合（hé）在一起後使用。先把主漆攪拌至均勻狀態，再按量緩慢加入固化劑並攪拌均勻，攪拌器（qì）應伸至容器底部。建議使（shǐ）用可調速動力攪拌器。

高溫將縮短混合（hé）後的使用期，低溫可延長。

施工方（fāng）法

無氣噴塗，空氣噴塗，刷塗

噴孔

無氣噴塗:0.33-0.43mm, 空氣噴塗:1.5-2.0mm；（供參考，可（kě）根據情況調（diào）整）

出口壓力

無氣噴塗≥10MPa，空氣噴塗：0.3-0.5 MPa；（供參考，可根據情況調（diào）整）

施工（gōng）環境：

空氣溫度5℃～40℃，空氣相（xiàng）對濕度<85%

底材溫度：

高於露點溫度3℃以上，避免（miǎn）水汽凝結

注意事項：

塗裝設備避免與溶劑型塗料接（jiē）觸，應使用專一（yī）水性塗料（liào）的噴塗設備，並確保塗裝工具及（jí）流體管線（xiàn）幹淨，無其（qí）它（tā）塗料或（huò）溶劑殘留。

在規（guī）定的環境溫度範圍內施工和幹燥，避免有（yǒu）明水和雨（yǔ）淋。

幹燥期間相對濕度應（yīng）低於80%，最好在40~60%的範圍內。施工和（hé）幹（gàn）燥期間應（yīng）保證良好的通風，釋放出的水份所需的通風量大約為75m³/L漆（20℃）。

塗裝後如需對塗裝（zhuāng）的產品進行塗膠、打（dǎ）蠟等處理或（huò）者是需要密封、貼（tiē）膜等（děng）包裝處理，應確保這些材料對塗層沒有（yǒu）傷害，並確保塗層已經達到實（shí）幹或完全固（gù）化狀態。