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20年專業研發製造工業防腐漆(qī)

油(yóu)性、水性全(quán)方位產品供應及解決方案(àn)
4產品中心
HW-7107水性無機富鋅(xīn)底漆
HW-7107水性無機富鋅底漆(qī)

產品名(míng)稱:HW-7107水性無機富鋅(xīn)底漆

常規顏色:灰(huī)色

包裝(zhuāng)規格:主漆8kg+鋅(xīn)粉20kg/組

混合比(bǐ)例:1:2.5

理論(lùn)塗布率:3.0㎡/kg,50μm

典(diǎn)型膜厚:幹膜(mó)50μm/濕膜116μm

HW-7107水性無機富(fù)鋅底(dǐ)漆

  • 詳情說明

總述

HW-7170是種雙組分化學固化的水性無機矽酸(suān)鋅塗料,由水性矽酸乙酯、鋅粉等(děng)組成。

產品特性

水性(xìng)環保型產品,以水為稀釋劑,儲(chǔ)存、施工安(ān)全穩定,不燃不爆 ;

優異的耐腐蝕性能,為鋼材提供極佳的(de)保(bǎo)護

幹(gàn)燥速度快

符合SSPC PAINT 20HG/T 3668-2009 標準中的成分要求

推薦用途

適合使用在暴露於高(gāo)腐(fǔ)蝕(shí)環境中的鋼結構作為長效防腐底漆,在離(lí)岸和岸上環境中與多種高性(xìng)能塗料配合使用,用於(yú)石油平台、煉油廠、橋梁、儲槽、管道和(hé)鋼結構等。

技術參數

漆料類型/顏料類型

水性無機矽酸樹脂/鋅粉

顏色

灰(huī)色

表麵

啞光

混合密度

2.85Kg/L

體積固體(tǐ)份

43±1% (理論值)

理論塗布率

50μm幹膜厚度計算:8.6/L3.0/kg,實際塗布率(lǜ)要(yào)考慮適當的損耗

典型膜(mó)厚

濕膜:116μm,幹膜:50μm

揮發性有機化合物

80 g/L

固化機理(lǐ)

組份間的化學反應

幹燥時間

相(xiàng)對濕度≤50%

32

25

10

表幹

5min

30min

1h

指壓幹

30min

1h

2h

塗後道環氧(yǎng)類漆(最短)

5h

12h

24h

塗後道(dào)其(qí)它漆(最短)

5h

12h

24h

烘幹

60-80℃,30-40min

完全固化

7天(溫(wēn)度25℃,相對濕度≤50%

最長重塗時間

見施工(gōng)指導-重塗間隔

適應底(dǐ)材

已處理的鋼材表麵

推薦(jiàn)底漆

自身

後道塗層

環氧類

包裝規格

雙組份(fèn):A組份主漆 8kg + B組份鋅粉20kg

儲存和產品(pǐn)有(yǒu)效期

4-38℃,密封儲存於陰涼處,避免過(guò)高或過低的溫度。容器必須牢固密封。自發貨日期起,有效儲存期為六(liù)個月。

表麵處理

SSPC-SP1標準,用(yòng)溶劑清理底材表麵的油脂、汙物,然後噴(pēn)砂或拋丸處理達到ISO-8501規定的Sa2.5級或以上,粗糙(cāo)度達到35-75μm。

本產品設計(jì)用於沒有油脂、鏽、水汽、可溶(róng)性鹽及其它汙染物,徹底清潔後,達到合適粗糙度的鋼材表麵。

已塗車間(jiān)底漆的表麵(miàn)應清潔、幹燥、無汙物和鬆散的舊漆膜,焊縫和損壞區域應噴砂(shā)清理至(zhì)Sa2.5級。不具陰極保護的車間底漆(qī)應徹底清除。

表麵處理的質量直接影(yǐng)響塗層的質量。所有待塗覆麵應按照ISO-8504:2000標準進行評估和處理除(chú)去。

施工指導

混合比例

質量比(bǐ):3(主漆):7(鋅粉)

鋅粉

C-457

混合使用期(qī)

8h23℃)

稀釋劑

HW-7107

稀釋劑用量

不可添加水!如需要調整(zhěng)粘度(dù),漆料裏可添加少(shǎo)量的HW-7107

工具清洗

清水衝洗

混合攪拌

把兩個組份(fèn)按照比例混合在一起後使用。先(xiān)把主漆攪拌至(zhì)均勻狀態,再按量緩慢加入鋅粉並攪拌均勻,攪拌器應伸至容器(qì)底部。建議使用可調速動力(lì)攪拌器。使(shǐ)其充分混(hún)合均(jun1)勻後,用60-100目篩網過濾。

為防止結塊,不可將主漆倒入鋅粉內!

高溫將縮短混合後的使用期,低溫可(kě)延(yán)長。

施工方法

無氣噴塗,空氣噴塗

噴孔

無(wú)氣噴塗:0.45-0.58mm,空氣噴塗:1.5-3.0mm(供參考,可根據情況調整)

出(chū)口壓力

無(wú)氣噴塗:10-15MPa,空氣噴塗:0.3-0.5 MPa;(供參考,可(kě)根據情況調整)

施工環境

空氣溫度5℃45℃,空氣相對濕度<85%

底材溫度

高於露點(diǎn)溫度3℃以上(shàng),避免(miǎn)水(shuǐ)汽凝結

注意事項:

塗裝設備避免與(yǔ)溶劑型塗料接觸,應使用專一水性塗料的噴塗設備,並確保塗裝工(gōng)具及流體管(guǎn)線幹淨,無其它塗料或溶劑殘留。

在規定的環境溫度範圍內施工和幹燥,避免有明水和雨

幹燥(zào)期間相對濕度應低於(yú)80%,最好在40~60%的範圍內。施工和幹燥期間(jiān)應(yīng)保證良好的(de)通風,釋放(fàng)出的水份所(suǒ)需的通風量大約為75m3/L漆(20℃)。


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